Puskurirullia käytetään hihnikuljettimien materiaalista vastaanottavassa osassa kuljetinhihnan tyhjennysmateriaalien vaikutuksen hidastamiseksi. Kuljettimen materiaalien materiaalien vaikutuksen vähentämiseksi kuljettimehihnassa on asennettu puskurirullat tyhjennyksen aikana. Pidennä kuljetinhihnan käyttöikä. Puskurirullan asennusväli on yleensä 100-600 mm.
Tekniset tiedot
Suorituskykyominaisuudet:
1. Puskurirullan sitkeys on yli 10 kertaa tavallisen metallin sitkeys, ja sen käyttöikä on viisi kertaa perinteisten teräsrullien käyttöikä.
2. Korroosiokestävä, liekinlämpöinen ja antistaattinen
3. Rullirungossa käytetyssä polymeerimateriaalissa on spesifinen painovoima, joka on seitsemäs teräs ja se on kevyt.
4. Sillä on hyvät itsevoitelevat ominaisuudet ja teipillä on alhainen kulumisnopeus.
Sovellus: Teräs, kemianteollisuus, kaivostoiminta, sähkövoima, telakka.
PIDÄ YHTEYTTÄ
Hihnakuljetin hihnapyörät on tärkeä rooli kuljetinhihnan kulumisen vähentämisessä, mikä parantaa merkittävästi koko järjestelmän elinaikaa ja tehokkuutta. Nämä hihnapyörät ovat olennaisia k...
LUE LISÄÄVyöhihnakuljetinjärjestelmän suorituskyky ja pitkäikäisyys riippuvat voimakkaasti sen komponenteista, jolloin joutokäynnillä on ratkaiseva rooli sileän ja tehokkaan toiminnan ylläpitämisessä. Yksi ...
LUE LISÄÄTeollisuudenaloilla, jotka luottavat materiaalien tehokkaaseen liikkeeseen, Kiinteät vyön kuljettimet on tärkeä rooli tuotantoprosessien optimoinnissa. Nämä kuljettimet on suunniteltu käsitt...
LUE LISÄÄ Itsevoitelevat ominaisuudet Hihnikuljetin iskukäyttäjä
1. Materiaalin valinta
Polymeerisubstraatti: Itsevoitelevat iskutelat valmistetaan yleensä korkean suorituskyvyn polymeereistä, kuten polyeteenistä (PE), polypropeenista (PP) tai polyuretaanista (PU). Näillä materiaaleilla on luonnolliset matalat kitkaominaisuudet, jotka pitävät iskutelan kitkakerroimen alhaisena käytön aikana.
Lisäaineet: Voiteluaineiden (kuten grafiitti, polytetrafluorietyleeni) lisääminen materiaaliin voi parantaa itsevoittavia ominaisuuksia. Nämä voiteluaineet muodostavat suojakalvon hierottuna, vähentäen edelleen kitkaa ja kulumista.
14. rakennesuunnittelu
Sisäiset voitelukanavat: iskutelan suunnittelu voi sisältää sisäisiä voitelukanavia, jotka voivat tallentaa ja vapauttaa voiteluaineita sen varmistamiseksi, että voiteluaine on tasaisesti jakautunut liikkeen aikana ja ylläpitää jatkuvaa voitelua.
Pintarakenne: Jotkut iskutelat on suunniteltu erityisillä pintakuvioilla pinta -alan lisäämiseksi, mikä helpottaa voiteluaineiden levittämistä ja auttaa myös kaappaamaan pieniä voiteluaineiden hiukkasia ja pidentämään voiteluvaikutusta.
3. Kitkakerroin
Matala kitkaominaisuus: Itsevoitelevien materiaalien keskeinen ominaisuus on pieni kitkakerroin. Jopa voitelua puuttuessa näiden materiaalien kitkakerroin voidaan pitää alhaisella tasolla, vähentäen siten kulumista ja pidentäen käyttöikäistä.
4. Lämpötilankestävyys
Laaja lämpötila-alue: Itsevoivan puskurirullan materiaaleilla on yleensä hyvä lämpötilaresistenssi ja ne voivat ylläpitää voiteluainetta korkean ja matalan lämpötilan ympäristössä. Tämän avulla he voivat toimia tehokkaasti monissa työoloissa (kuten kuuma, kylmä, märkä tai kuiva ympäristö).
5. Itseparannusominaisuudet
Mikrorakenne: Joillakin voiteluaineiden materiaaleilla on mikrorakenne, joka vapauttaa vähitellen voiteluaineita tai säätää sen molekyylijärjestelyä uuden voitelukerroksen muodostamiseksi hierottuna. Tämä itseparannuskyky voi palauttaa pintaominaisuudet tietyssä määrin.
6. Huoltovaatimukset
Vähentynyt ylläpitotaajuus: Itsevoiteltava suunnittelu vähentää merkittävästi riippuvuutta ulkoisiin voitelujärjestelmiin, mikä vähentää ylläpidon taajuutta ja kustannuksia. Tämä on erityisen tärkeää suurille laitteille ja järjestelmille, jotka toimivat pitkään, koska niitä on yleensä vaikea ylläpitää usein.