Lähetysrulla on virrankuljettimen komponentti. Vaihteistotelan pinta on paljastanut sileän teräspinnan, sillirungon ja timanttikuvion kumin peittävän. Kun teho on pieni, kaistanleveys on pieni ja ympäristö on kuiva, paljaa teräspinta voidaan käyttää. Kilunkallikuvion kumipinnalla on suuri kitkakerroin, hyvä anti-ihmtenesto- ja viemäriominaisuudet, mutta sillä on suunta. Timantin muotoisia kumipintoja käytetään kuljettimissa, jotka kulkevat molempiin suuntiin. Ajovyön kuljettimien menetelmiin kuuluvat yksitela, kaksoisrulla ja monirolleri. Yksittäisiä rullia käytetään moriinia kuljettimissa, joilla on vähän tehoa, kuten hiilikaivoksissa ja hiilen valmistuslaitoksissa. Maanalaiset hihnan kuljettimet käyttävät yleensä kaksoisrullia kuljettimen kompaktiin. Valmistusmateriaalien suhteen voimansiirrelallot on jaettu kolmeen tyyppiin: valssatut ja hitsatut teräslevyt, valettu teräs ja valurauta. Rakennetyyppien kannalta on kolme tyyppiä: kootut Spoke -tyyppi, puhetyyppi ja yleinen puhetyyppi. Lisäksi telan pinnalla on myös sileä pinta, kumipinnoite, valettu kumi ja muut tyypit; Heistä käytetään laajasti teräslevyn hitsauksen koottuja valettuja kumirullia.
Tekniset tiedot
Suorituskykyominaisuudet:
1. Siinä on kulutuskestävyys, matala kitkakerroin, eikä siinä ole helppo käyttää hihnaa;
2 Ei ole helppoa juuttua, kun sitä käytetään ankarissa olosuhteissa;
3. Kestää toistuvaa iskua ja tärinää; käyttöympäristön lämpötila -alue: -40 ℃ -70 ℃;
4 sileä käyttö ja pitkä käyttöikä.
Sovellus: Kaivokset, voimalaitokset, teräskasvit, kivisouhot, sementti kasvit, hiilen pesukalut, suolakalut, alkalikasvit, lannoitekasvit, telakat jne .
PIDÄ YHTEYTTÄ
Hihnakuljetin hihnapyörät on tärkeä rooli kuljetinhihnan kulumisen vähentämisessä, mikä parantaa merkittävästi koko järjestelmän elinaikaa ja tehokkuutta. Nämä hihnapyörät ovat olennaisia k...
LUE LISÄÄVyöhihnakuljetinjärjestelmän suorituskyky ja pitkäikäisyys riippuvat voimakkaasti sen komponenteista, jolloin joutokäynnillä on ratkaiseva rooli sileän ja tehokkaan toiminnan ylläpitämisessä. Yksi ...
LUE LISÄÄTeollisuudenaloilla, jotka luottavat materiaalien tehokkaaseen liikkeeseen, Kiinteät vyön kuljettimet on tärkeä rooli tuotantoprosessien optimoinnissa. Nämä kuljettimet on suunniteltu käsitt...
LUE LISÄÄ Erityyppiset edut ja haitat hihnikuljetin voimansiirtopyörä pinnat
1. Sileä pinta
Edut:
Matala kitkakerroin: Sileä pinta vähentää kitkaa, joka sopii kevyiden kuormitusmateriaalien siirtymiseen kuivassa ympäristössä ja voi vähentää merkittävästi energiankulutusta.
Helppo puhdistaa: Sileä pinta ilman viljaa ei ole helppoa kerätä likaa tai materiaaleja, helppo ylläpitää ja puhdistaa ja pitää laitteet hygieenisessä tilassa.
Sopii hitaaseen siirtoon: Hitaisiin ja valonkuormitussovelluksiin sileä pinta voi vähentää tehokkaasti läpäisyn aikana syntynyttä kohinaa.
Haitat:
Liukumisriski: Märkä- tai liima -aineiden ympäristössä sileä pinta voi aiheuttaa kuljetinhihnan liukumisen vähentäen voimansiirtotehokkuutta.
Rajoitettu sovellettavuus: Ei sovellu raskaan kuormituksen, kaltevien tai suurten kitkasovellusten, kuten jyrkillä rinteillä ja malmin kuljetuksella.
2. Timanttikuvion pinta
Edut:
Parannettu pito: Diamond -rakenne lisää kitkakerrointa materiaalin kanssa estäen materiaalin tehokkaasti liukumisen kuljetuksen aikana, erityisesti soveltuvan raskaan kuorman ja kaltevan kuljetuksen kanssa.
Hyvä viemäröinti: Timanttikuvion suunnittelu voi tyhjentää vettä tehokkaasti, vähentää liukumisriskiä liukkissa olosuhteissa ja parantaa toiminnan turvallisuutta.
Laaja sovellusvalikoima: Pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja, erityisesti rakeisia ja epäsäännöllisiä esineitä.
Haitat:
Nopeampi kuluminen: Timanttikuviot kuluvat nopeammin suurissa kuormituksissa tai ankarissa työolosuhteissa, ja ne on ehkä vaihdettava säännöllisesti.
Puhdistusvaikeudet: Tekstuurit voivat kerätä materiaalia ja likaa, mikä vaatii enemmän aikaa ja resursseja puhdistamaan ylläpitokustannuksia.
3. sahattu pinta
Edut:
Vahva tarttuminen: hammastettu pintasuunnitelma tarjoaa erittäin korkean kitkan, joka sopii sovelluksiin, joissa on suuret kallistuskulmat ja raskaat kuormat, ja voi estää materiaalien liukumisen tehokkaasti.
Hyvä stabiilisuus: Kuljettaessa epäsäännöllisiä esineitä, hammastettu kuvio voi tarjota paremman stabiilisuuden ja estää materiaalien liikkumisen kuljetuksen aikana.
Kestävyys: Jos käytetään oikeita materiaaleja, hammastettu käyttötela voi silti ylläpitää hyvää kestävyyttä korkeataajuisissa käyttöolosuhteissa.
Haitat:
Lisääntynyt energiankulutus: Korkeamman kitkan vuoksi kuljetusjärjestelmän yleinen energiankulutus voi kasvaa, mikä lisää käyttökustannuksia.
Käyttöongelmat: Suurissa kuormituksissa ja ankarissa ympäristöissä sahastettu kuvio voi kulua nopeammin, lyhentää käyttöiän ja saattaa vaatia useampaa huoltoa.